ГМТ палета од фибергласа

Са "композитном структуром ојачаном стакленим влакнима, издржљивошћу у свим животним срединама, зеленим карактеристикама рециклирања" као својом основном конкурентношћу, компатибилан је са пуним асортиманом машина за цигле без синтеровања типа 6-22, пружајући лагано и високо чврсто решење за носивост за производњу цементне цигле, шупље цигле, итд.

КТИ4-18 и КТИ4-20А машине за прављење цигле су компактне, потпуно аутоматске машине познате по својој исплативости и ефикасности. Оба модела користе ГМТ палете од фибергласа, величине 880*550*20мм, које нуде низ предности у односу на традиционалне палете. Ове машине су дизајниране да максимизирају продуктивност, при чему је КТИ4-18 способан да произведе најмање 41.600 коцкица у смени од 8 сати, а КТИ4-20А производи најмање 30.000 цигли у истом временском периоду.

Предности ГМТ палета од фибергласа

ГМТ (Гласс Мат Тхермопластиц) палете од фибергласа доносе бројне предности операцијама израде цигле. Ове палете су композитни материјал направљен од стаклених влакана и термопластичне смоле, што резултира лаганим, али невероватно јаким и издржљивим производом. Ево неких кључних предности:

1. Лагана конструкција: ГМТ палете имају густину од само 1,2 г/цм³, што је 60-70% лакше од ПВЦ палета. Ова смањена тежина чини их лакшим за руковање и смањује трошкове транспорта, омогућавајући транспорт већег броја палета у сваком контејнеру.

2. Дуговечност и издржљивост: Дизајниране да трају између 8-10 година, ГМТ палете су веома отпорне на удар захваљујући робусном ојачању стакленим влакнима. Они могу да издрже захтеве високог притиска било које машине за прављење цигле без савијања или ломљења.

3. Водоотпорне и отпорне на корозију: За разлику од традиционалних дрвених или ПВЦ палета, ГМТ палете су водоотпорне и отпорне на корозију, што их чини идеалним за употребу у различитим условима животне средине. Такође показују врхунску отпорност на хабање, надмашујући и ПВЦ и дрвене палете.

4. Прилагодљиве величине: ГМТ палете се могу прилагодити било којој величини, осигуравајући да испуњавају специфичне потребе различитих машина за прављење цигле и производних линија.

Предности у односу на традиционалне палете

ГМТ палете од фибергласа нуде јасне предности у односу на конвенционалне материјале као што су ПВЦ, дрво и челик:

1. Тежина и руковање: Традиционалне ПВЦ палете су знатно теже са густином од 1,75-1,8 г/цм³, што доводи до већих трошкова рада и логистичких изазова. ГМТ палете, пошто су лакше, ублажавају ове проблеме.

2. Трајност и животни циклус: Док ПВЦ палете имају тенденцију да се савијају, савијају и ломе у року од 2-3 године, ГМТ палете задржавају свој структурни интегритет до једне деценије. Дрвене палете су склоне цепању и не могу доследно да производе цигле стандардне величине, док ГМТ палете обезбеђују униформност и поузданост у производњи цигле.

Техничка супериорност ГМТ палета

Структурални дизајн и напредни процес производње ГМТ палета решавају типичне проблеме повезане са другим материјалима. Преплетена стаклена влакна пружају изузетну крутост и жилавост, слично као што челична арматура ојачава бетон. Ова јединствена конструкција чини ГМТ палете идеалним за апликације са високим оптерећењем као што је прављење цигле. Такође не упијају воду, што их чини погодним за све временске услове, а њихова могућност рециклирања наглашава њихов статус одрживе и еколошки прихватљиве опције.

Примена у машинама за прављење цигле

Када се користе са КТИ4-18 и КТИ4-20А машинама за прављење цигле, ГМТ палете побољшавају укупну ефикасност и квалитет производа. Ове машине могу произвести 26 цигли стандардне величине (240*115*53мм) по палети. Високе стопе производње и робусна природа ГМТ палета значе да могу да издрже понављајуће циклусе високог притиска процеса прављења опеке без компромиса у погледу перформанси. Лагана природа ГМТ палета такође доприноси нижим оперативним трошковима и побољшаном руковању током производног процеса.

Закључак

КТИ4-18 и КТИ4-20А машине за прављење цигле упарене са ГМТ палетама од фибергласа представљају значајан напредак у технологији производње цигле. ГМТ палете пружају бројне предности, укључујући лагану конструкцију, издржљивост, отпорност на факторе околине и прилагодљиве величине, што их чини супериорним избором у односу на традиционалне палете. Ове предности се преводе у већу ефикасност, смањене трошкове и побољшани квалитет опеке, осигуравајући да произвођачи цигле могу ефикасно да испуне своје производне циљеве. Прихватање ГМТ палета од фибергласа у вашим операцијама производње цигле је стратешки корак ка одрживој, ефикасној и висококвалитетној производњи.

Основна технологија: 

Пробој у перформансама композитног материјала од фибергласа

ЗЦЈК ГМТ фибергласс палета усваја термопластични материјал ојачан стакленим влакнима (ГМТ), а кроз процес ливења топлог пресовања „50% фибергласа   ПП основног материјала“, постиже револуцију у перформансама традиционалних материјала за палете.

Тродимензионална структура ојачана стакленим влакнима: Стаклопластика ЗЦЈК ГМТ Фибергласс палете је распоређена на тродимензионални унакрсни начин, слично структури армираног бетона са модулом еластичности од 3,7 ГПа и чврстоћом на притисак већом од 50 МПа, што побољшава крутост ПВЦ палета за 40%. Не показује значајну деформацију у 3000 циклуса оптерећења и има грешку равности ≤ 0,5 мм/м, осигуравајући димензије калупа за цигле и побољшавајући принос на више од 98%.

Отпорност на све околине: ЗЦЈК ГМТ палета од фибергласа ради стабилно у широком температурном опсегу од -4°Ц до 90°Ц, а њена отпорност на удар је и даље 20кј/м² у окружењу са ниском температуром, без деформација у сценаријима паре на високим температурама. Стопа апсорпције воде је мања од 0,5%, а отпорност на киселу и алкалну корозију достиже индустријску класу, која се може прилагодити коришћењу обалних подручја са великом количином соли. Површинска тврдоћа по Шору је 72Д, а након 100 минута теста на хабање вибрацијама, површински губитак је само 0,5 мм, са животним веком од 6-8 година, што је три пута дуже од дрвених палета.

Зелена и лагана предност: Са густином од 1200 кг/м³, ЗЦЈК ГМТ фибергласс палета је 50% лакша од челичних палета исте спецификације, смањујући трошкове транспорта једне палете за 30%. Може се рециклирати 100% након одлагања, у складу са ЕУ директивом о заштити животне средине РоХС, избегавајући проблеме крчења шума и тешкоћа традиционалних дрвених палета, и помажући купцима да добију сертификат зелене производње.